To'liq ishlab chiqarish ish jarayoni

1. Xom ashyo - S20C choksiz po'lat quvur

Ishlab chiqarish S20C uglerodli po'latdan choksiz quvurlar bilan boshlanadi, ularning bir xil mikro tuzilishi, yaxshi ishlov berilishi va payvandlanishi uchun tanlangan. Materiallar sertifikatlari buyurtma qilingan spetsifikatsiyalarga muvofiqligini ta'minlash uchun qabul qilingandan so'ng tekshiriladi.

2. Söndürme va issiqlik bilan ishlov berish

Naychalar sirt qattiqligi va yadro mustahkamligini oshirish uchun nazorat ostida so'ndiriladi. Ushbu termal ishlov berish substratning yuk ostida deformatsiyaga chidamliligini yaxshilaydi va materialni keyingi nozik ishlov berish uchun tayyorlaydi. Temperatsiya ichki stresslarni bartaraf etish va o'lchov xususiyatlarini barqarorlashtirish uchun amalga oshiriladi.

3. Birinchi-Dinamik muvozanatlash bosqichi

Dagʻal{0}}ishlovlangan roliklar asosiy massa ekssentrikliklarini aniqlash va tuzatish uchun dinamik muvozanatlangan. Ushbu dastlabki balanslash aniq operatsiyalardan oldin og'ir dog'larni olib tashlaydi, keyinchalik zarur bo'lgan tuzatish miqdorini kamaytiradi va muvozanatsiz aylanishning ishlov berish aniqligiga ta'sir qilishini oldini oladi.

4. Termal bog'lash va tekislash

Kauchuk qoplamani yoki maxsus kompozitsion qatlamlarni talab qiladigan ilovalar uchun substrat va qoplama materiali o'rtasida to'liq yopishqoqlikka erishish uchun termal bog'lanish amalga oshiriladi. Bir vaqtning o'zida har qanday eksenel og'ishlarni tuzatish uchun tekislash qo'llaniladi, bu esa rolik tanasining CNC ishloviga kirishdan oldin belgilangan ish-chegaralar ichida qolishini ta'minlaydi.

5. CNC tornalama

Ish qismi tashqi diametrlarni, so'nggi yuzlarni va rulmanli o'rindiqlarni nozik burish uchun CNC tornalariga o'rnatiladi. Ushbu bosqichda o'lchovli toleranslar yakuniy talablarga yaqinlashtiriladi va keyingi silliqlash uchun faqat nazorat qilinadigan ruxsatnoma qoladi. Barrel va jurnal o'qlari orasidagi konsentriklik o'rnatiladi va tekshiriladi.

6. Silliqlash va silliqlash

Silindrsimon silliqlash burilish yuzasini yaxshilaydi:

Qattiq diametrli toleranslar (IT6 yoki undan yuqori)

Qoplashdan oldin sirt pürüzlülüğü Ra 0,4 mkm dan past

Qattiq chegaralarda yumaloqlik va silindrsimonlik

Xromning bir xil cho'kishi va yakuniy bo'shatish xususiyatlari uchun zarur bo'lgan silliq, nuqsonsiz{0}}tayanch yuzasini hosil qilish uchun jilolanadi.

7. Ikkinchi-Bosqichli Dinamik Balanslash

Silliqlashdan so'ng, har bir rolik aniq qattiq rulmanli-dastgohlarda yakuniy dinamik balanslashdan o'tadi. ISO 1940 standarti boʻyicha G 6.3 yoki undan yuqoriroq balans sifatiga erishish uchun tuzatish ikki tekislikda amalga oshiriladi. Bu bosqich ish tezligida tebranish-erkin aylanishini taʼminlaydi va rulonning oʻzini ham, qoʻshni mashina komponentlarini ham himoya qiladi.

8. Qattiq krom qoplama

Tuproq barrel yuzasiga elektrolitik qattiq krom qoplama qo'llaniladi. Jarayon odatda 0,02 dan 0,10 mm gacha bo'lgan bir xil qatlamni yotqizish uchun vannaning harorati, oqim zichligi va qoplama davomiyligi uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi. Xrom sirtining asosiy atributlariga quyidagilar kiradi:

Mikro-qattiqlik:850–1000 HV

Kam ishqalanish koeffitsienti vebning tortilishi va tirnalishini kamaytiradi

Namlikka, erituvchilarga va texnologik kimyoviy moddalarga nisbatan korroziyaga chidamlilik

Zarur bo'lganda-qoplashdan keyingi vodorod mo'rtlashuvini bartaraf etish qo'llaniladi, so'ngra o'lchov aniqligini tiklash va qoplama tugunlarini olib tashlash uchun silliqlash tugatiladi.

9. CNC kalitli frezalash

Oxirgi jurnallar va mil kengaytmalari haydovchi kalitlari, tishli tishli yoki vaqt kasnaklarini qabul qilish uchun ishlov beriladi. Kalit yo'llar, tirqishlar va o'rnatish teshiklari CNC ishlov berish markazlarida iste'molchining chizilgan xususiyatlariga ko'ra frezalanadi, bu esa elektr uzatish komponentlari bilan aniq moslashishni ta'minlaydi.

10. Qattiq sifatni tekshirish

Har bir tugallangan rolik yakuniy tekshirish rejimidan o'tadi, unga quyidagilar kiradi:

Barcha muhim diametrlar, uzunliklar va moslamalar bo'yicha o'lchovli tekshiruvlar

TIR (jami indikatorning tugashi-) qayd etilgan-tugash va konsentriklik sinovi

Yakuniy tugatishni tasdiqlash uchun sirt pürüzlülüğü o'lchovi

Barrel bo'ylab bir nechta nuqtalarda Chrome-qatlam qalinligini tekshirish

Sirtdagi nuqsonlar, g'ovaklik yoki rang o'zgarishini vizual tekshirish

Barcha test natijalari individual seriya raqamlariga muvofiq hujjatlashtiriladi va kuzatilishi uchun saqlanadi.

11. Qadoqlash va jo‘natish

Tayyor roliklar zangga qarshi ishlov berish va{0}}himoya tamponlari bilan o'ralgan bo'lib, dengiz yuklari uchun mos yog'och qutilar yoki po'lat ramkalarga mahkamlangan. Belgilar va jo'natish hujjatlari mijozning ko'rsatmalariga muvofiq tayyorlanadi.

Mahsulot assortimenti

Jinhecheng uchta asosiy toifaga{0}}xususiy ishlab chiqilgan roliklarni yetkazib beradi:

Qattiq{0}}xrom roliklar– S20C, 42CrMo yoki qattiq xrom qoplamali ekvivalent substratlar

304/316 zanglamaydigan{2}}po'latdan yasalgan roliklar– oziq-ovqat-aloqa, yuvinish- yoki juda korroziv muhitlar uchun

Kauchuk{0}}qoplangan roliklar– tortish, qisish yoki sirpanishga qarshi talablar uchun turli elastomer birikmalari bilan

OEM loyihalari mamnuniyat bilan qabul qilinadi, ishlab chiqarish mijozlar chizmalariga, materiallarning texnik xususiyatlariga va ishlash maqsadlariga asoslangan.

Sifat standartlari

Idoralar va TÜV Rheinland sertifikatlari Jinhechengning xalqaro sifat va xavfsizlik standartlariga sodiqligini aks ettiradi. Ushbu akkreditatsiyalar hujjatlashtirilgan protseduralar, kalibrlangan uskunalar va jarayonning uzluksiz monitoringi orqali amalga oshiriladi.

Moslashtirish va so'rovlar

Muayyan dastur talablariga ega bo'lgan mijozlar, jumladan, veb-kenglik, chiziq tezligi, kuchlanish, kimyoviy ta'sir yoki maxsus qoplamalar - o'zlarining texnik xususiyatlarini taqdim etishga taklif qilinadi. Muhandislik tekshiruvi va rasmiy kotirovkalar loyiha-bilan{2}}loyiha asosida taqdim etiladi.

Qingdao Jinhecheng Machinery Co., Ltd.